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燃煤锅炉布袋除尘器改造中褶皱滤袋的优势

时间:2022-10-19 7:59:09   作者:taizhouhaotian   来源:注册   评论:0
内容摘要:燃煤锅炉布袋除尘器改造中褶皱滤袋的优势。台州市皓天产业用布股份有限公司在几次停炉检查中发现,由于排烟温度较高、运行环境恶劣、布袋脉冲喷吹管偏斜存在缺陷因素,...
燃煤锅炉布袋除尘器改造中褶皱滤袋的优势

广州某公司350t/h锅炉布袋除尘器,随锅炉运行时工况(煤、负荷、给水温度、掺杂无害的生产废渣量增加),飞灰特性不同。在几次停炉检查中发现,由于排烟温度较高、运行环境恶劣、布袋脉冲喷吹管偏斜存在缺陷因素,部分布袋已经破损,随即对部分损坏布袋进行更换与封堵。在环保部门多次检测下,发现其烟气含量已超标50mg/NM3 ,必须停炉大修 ,根据<火电厂大气污染物排放标准》和地方标准对锅炉烟尘排放浓度的要求,电厂锅炉收尘器一旦开启,由于中间停运所带来的经济损失巨大,故对除尘器结构以及滤料选择的合理性提出更高的要求,争取最低的改造成本。

2 袋除尘器原设计存在的缺陷 
2.1 喷吹管设计不当
  除尘器关键部件之一是与滤袋有直接关系的喷吹管,袋式除尘器喷吹管是一根无缝耐压管,上面按滤袋多少开有若干喷吹小喷嘴。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径 。如果涉及或选用不当会影响清灰效果 ,为保证清灰效果,这些参数可以通过试验确定,也可以通过实践经验选取 


2.11,喷吹管连接方式不合理 

   由于喷吹管连接方式设计不合理,长度太厂,固定支座太少,弯曲变形严重,所以每条喷吹管上的小喷嘴对滤袋的对中心极差,喷吹的气流不仅无法喷达滤袋底部,而且会直接喷向滤袋侧,极易造成滤袋破损。


2.23
   原收尘器喷吹机构设计不合理
   原收尘器喷吹机构设计不合理,收尘器阻力高,压差在2000-3000pa,风机满负荷运行,吸风量满足不了锅炉运行,造成很大的经济损失;滤袋底部与进风口距离不足,同时粉尘沉降空间不足,大部分粉尘在滤袋上媳妇过滤。

采用褶皱滤袋后 的相对优势
   由于灰斗进风系统改造工作时间长,条件不允许,故采用褶皱滤料,现滤袋底部到灰斗梁上平面尺寸3000mm,粉尘沉降空间特别大,避免了灰斗形成的漩涡气流对滤袋的冲刷 

褶皱滤袋特性:
1、除尘骨架没有横向支撑环,且有效接触面积打,完全避免对除尘滤袋的直接冲击。
2 。按需要可在增加过滤面积的同时,缩短褶皱滤袋长度,并对系统运行优化。
3、 大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷。
4、 风机负荷大大降低,系统能耗显著下降。
5、 系统维护成本显著下降、此成本包括能耗、辅助设备、零件和人工
6、可使用任何适应系统要求的现有除尘滤袋材料
7、 传统除尘滤袋可作为褶皱袋应急备件,但要使用相应除尘骨架
8 可以直接替代袋式除尘器的现有除尘滤袋,无需对除尘设备主体结构做改造,更换后过滤面积可增加50-150%
9 能够显著降低系统压力差,从而提高系统整体性能和除尘滤袋本身寿命
10  可大幅度降低清灰频率或延长消灰间隔 
11  与传统除尘滤袋相比,因褶皱滤袋特殊结构,使得脉冲清灰效果明显提高
12 、除尘滤袋的有效使用面积加大、除尘滤袋间气流上升速度下降,大大优化了在线清灰效果  
 

台州市皓天产业用布股份有限公司

丁经理   18069308865


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